Hoppa till innehåll

Effektiv logistik på byggarbetsplatsen – även mellan stationer

Så sparar du tid, minskar utsläpp och förenklar vardagen med smart rörlighet

På moderna byggarbetsplatser är logistik en lika viktig fråga som konstruktion. Tid, säkerhet och hållbarhet är avgörande – och ett effektivt flöde av material, personal och information är grunden för att arbetet ska flyta på. Men det handlar inte bara om tunga maskiner och lastbilar. Även mindre, vardagliga förflyttningar mellan stationer på stora arbetsområden påverkar produktiviteten.

I den här artikeln tittar vi närmare på hur man kan effektivisera intern logistik, särskilt när det gäller hantering av sten, jord och andra sekundära byggmaterial – och varför även små mobilitetslösningar kan göra stor skillnad för både hållbarhet och arbetsflöde.

Logistik på byggarbetsplatsen – mer än bara leveranser

Logistik inom byggbranschen associeras ofta med tunga transporter och leveransplanering. Men lika viktig är den interna logistiken: hur arbetsledare, tekniker, montörer och förrådsansvariga rör sig mellan olika delar av platsen – från materialstation till lagring, från bod till maskin.

Exempel på vanliga flaskhalsar:

  • Manuell förflyttning av personal mellan zoner tar tid
  • Småtransporter av verktyg, provmaterial eller dokument görs ineffektivt
  • Sekundära material (t.ex. överskottsjord, krossat stenmaterial, avskiljt fyllnadsmaterial) flyttas för sällan – vilket leder till onödiga lager och störmoment

Genom att analysera dessa flöden kan du hitta konkreta förbättringar.

Smart hantering av sten, jord och återanvänt material

Idag är det mer aktuellt än någonsin att återanvända material på plats, både för att spara pengar och minska miljöpåverkan. Men det kräver att hanteringen är organiserad och integrerad i logistikplanen.

Effektiva metoder:

  • Skapa tydligt märkta zoner för uppsamling och sortering
  • Använd mobila krossar, silar eller siktningsstationer
  • Märk upp containrar för olika fraktioner (makadam, fyllnad, mulljord)
  • Se till att personal snabbt kan rapportera när uppsamlingszonerna är fulla

Det kräver att man tänker cirkulärt i det lilla, inte bara på systemnivå. Och att de som rör sig på platsen – arbetsledare, miljösamordnare, logistikansvariga – kan förflytta sig snabbt och smidigt.

Snabb rörlighet mellan stationer – små fordon, stor effekt

På större arbetsplatser, särskilt infrastrukturprojekt eller industriområden, kan avståndet mellan olika stationer bli ett problem. Det är här kompakta elfordon som elscootrar kommer in i bilden – inte som leksaker, utan som praktiska, hållbara verktyg.

Fördelar med elscooter på byggarbetsplats:

  • Snabbt transportmedel mellan stationer
  • Tar minimalt med plats
  • Inga utsläpp, lågt ljud – bättre arbetsmiljö
  • Kan användas av arbetsledare, besiktningspersonal eller intern logistikansvarig
  • Lätt att ta med in i boden eller ladda under lunch

Exempelvis den populära ES2 PRO-modellen finns här – ett robust och kraftfullt alternativ med lång batteritid, stark motor och stabil konstruktion. Passar för ojämna underlag och intensiva användningsdagar.

Det handlar inte om att ersätta tunga transporter – utan att effektivisera alla de “små” rörelser som tillsammans kostar både tid och energi.

Rörlighet kopplat till hållbarhet och effektivitet

Att förbättra rörligheten internt påverkar mer än bara tidtabellen. Det har också positiv effekt på:

  • Arbetsmiljö – mindre stress och väntetid för personal
  • Planering – snabbare kommunikation mellan team
  • Ekonomi – färre avbrott, färre småförseningar
  • Miljömål – mindre behov av bil eller fyrhjuling på plats

Särskilt vid projekt med klimatkrav eller miljöcertifiering (t.ex. Miljöbyggnad eller BREEAM) kan elscootrar och eldrivna verktyg bidra till att uppfylla målen.

Så kommer du igång – 5 enkla steg

Vill du förbättra den interna logistiken och materialhanteringen med hjälp av elfordon? Här är en enkel guide för att börja – steg för steg:

1. Kartlägg hur personalen rör sig

Ta reda på var och hur ofta medarbetarna förflyttar sig under arbetsdagen. Finns det sträckor som återkommer ofta? Rita gärna upp en enkel karta över interna flöden.

2. Hitta flaskhalsarna

Var uppstår onödiga väntetider, köer eller dubbelarbete? Identifiera platser där det ofta blir stopp – det kan vara trånga passager, otydliga rutiner eller långa transportsträckor.

3. Skapa tydliga zoner för återanvändbart material

Märk upp specifika platser för till exempel jord, sten eller andra återanvändbara resurser. Det förenklar både sortering och återbruk.

4. Testa eldrivna transporter i liten skala

Låt t.ex. en arbetsledare eller logistikansvarig använda en elscooter under en vecka. Utvärdera hur det påverkar rörlighet och arbetstid.

5. Utvärdera resultatet och skala upp

Vad fungerade bra? Hur mycket tid sparades? Om testet gick bra – fundera på var fler elfordon kan göra nytta i verksamheten.

Exempel: En arbetsledare som tidigare gick mellan tre stationer på 15 minuter kan nu ta sig dit på 4 minuter – en liten förändring som ger stor effekt över tid.

Källor: 

  1. Hur man hanterar flaskhalsar i kapacitetsplaneringen i projektledning